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Troquel multi-estación personalizado para placas giratorias y conjuntos de plataformas

Troquel multi-estación personalizado para placas giratorias y conjuntos de plataformas

En el panorama competitivo de la fabricación de hardware, la eficiencia de los juegos de matrices de estampado Caster se mide por algo más que la velocidad. Se define por la reducción de operaciones secundarias. Nuestra última serie de herramientas se integra en-roscado y avellanado, lo que permite a los fabricantes producir placas giratorias terminadas directamente desde la prensa, eliminando la necesidad de estaciones de perforación separadas y reduciendo los costos de mano de obra hasta en un 30 %.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Selección metalúrgica avanzada para mayor longevidad

Mientras que los troqueles estándar utilizan acero para herramientas genérico, nosotros nos centramos enestabilidad térmica. La fricción generada durante el estampado a alta-velocidad de placas de rodajas de servicio pesado-puede provocar expansión térmica y excoriación. Para contrarrestar esto, nuestros insertos utilizanAceros aleados ricos en vanadio-tratado con templado criogénico. Este proceso refina la estructura del carburo, proporcionando una superficie que resiste el desgaste incluso bajo la presión extrema de prensas de 500 toneladas.

Excelencia operativa: desglose de funciones

Formación de pistas de bolas de precisión:Se presta especial atención a la geometría de la pista de bolas. Nuestros troqueles garantizan una trayectoria perfectamente concéntrica con una dureza superficial que evita las "picaduras" después de que la rodaja se pone en servicio.

Eyección de chatarra modular:Hemos rediseñado-la base del troquel inferior con ángulos de alivio cónicos y de gran tamaño para garantizar que los trozos-de gran calibre nunca atasquen la línea de producción.

Sujeción de bloqueo-rápida:Diseñados para el entorno moderno de "fabricación ajustada", nuestros juegos de troqueles admiten protocolos de cambio rápido (SMED), lo que minimiza el tiempo de inactividad de la prensa.

Validación de desempeño

CadaTroquel de estampado de ruedasse somete a una rigurosa prueba de validación de 5000 tiempos antes del envío. Proporcionamos eltira de muestra T1junto con un informe completo de CMM (Máquina de medición de coordenadas), que garantiza que cada dimensión-desde el paso del orificio hasta el ángulo de pliegue-cumple exactamente su plan.

Característica Herramientas estándar Nuestra solución diseñada
Retención de bordes Es necesario un rectificado frecuente Aleación criogénica V-(vida útil extendida)
Flujo de proceso Estampado → Taladrado → Desbarbado Producción integrada de un solo-éxito
Tolerancia $\\pm 0,1 mm$ $\\pm 0,015 mm$ Ultra-Precisión

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