La actualización se centra en dos pasos principales:
El enfriamiento al vacío reemplaza el enfriamiento tradicional en baño de sal: Se aplica un horno de enfriamiento al vacío, con una velocidad de calentamiento controlada a 5 grados/min. Previene la oxidación y descarburación de la superficie del troquel y mejora la uniformidad de la dureza del material a HRC 60-62.
Tratamiento criogénico añadido: El tratamiento criogénico de -196 grados se realiza inmediatamente después del enfriamiento. Elimina la austenita residual, estabiliza la precisión dimensional del troquel y reduce los riesgos de deformación durante el uso.
Los datos de las pruebas muestran que el proceso actualizado funciona bien en escenarios de alto-desgaste, como el estampado de acero inoxidable y los troqueles de trefilado progresivo. Para el mismo troquel de embutición SKD11, la vida útil aumentó de 200 000 a 270 000 ciclos de estampado, lo que redujo los costos de reemplazo de troqueles y el tiempo de inactividad de los clientes en un 30 %.
Actualmente, el proceso actualizado se aplica completamente a todos los troqueles SKD11/CR12MOV. Hay parámetros de tratamiento térmico personalizados disponibles para troqueles de alta-precisión en industrias médicas y electrónicas.
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