Desglose técnico
Nombre del producto:Juego de matrices de embutición profunda de cilindros de GLP de servicio pesado-
Pieza de trabajo óptima:Acero de baja-aleación y alta-resistencia (HP295/SG295)
Perfil de dureza:$HRC \\ 60 \\sim 63$ después del tratamiento criogénico
Sistema de enfriamiento:Canales de lubricante integrados para estabilidad térmica.
Compatibilidad:Adecuado para unidades de prensado hidráulico de 100T a 800T
Más allá del metal: ¿Qué hace que nuestra moldura sea superior?
I. Geometría de distribución-de tensión
A diferencia de los moldes estándar que causan "estricción" (adelgazamiento desigual) en la base del cilindro, nuestrosMoldes para cilindros de GLPutilizar una curva de radio-variable calculada. Esto garantiza que el metal fluya orgánicamente hacia la cavidad, manteniendo un espesor de pared constante que supere los requisitos de seguridad de los códigos internacionales de recipientes a presión.
II. Tribología y recubrimiento avanzados
Para combatir el intenso calor de la producción continua, aplicamos unTitanio-Nitruro de aluminio (TiAlN)revestimiento compuesto. Esto crea una barrera-similar a la cerámica en la superficie del molde, lo que reduce los coeficientes de fricción por debajo de 0,1. ¿El resultado? Una reducción significativa del "desgaste" y un acabado-similar a un espejo en la superficie del cilindro sin pos-procesamiento manual.
III. Resistencia a la fatiga y longevidad
utilizamosESR (refusión de electroescoria) fundida al vacío-acero para nuestros núcleos de moldes. Este proceso elimina impurezas microscópicas, evitando la formación de grietas por tensión después de miles de ciclos. Cuando su línea de producción funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, nuestros moldes brindan la confiabilidad necesaria para evitar costosos tiempos de inactividad no programados.
Cumplimiento global y garantía de calidad
CadaMolde de cilindro de GLPse somete a un rigurosoCMM (Máquina de medición de coordenadas)Inspección antes del envío. Proporcionamos un informe digital completo de las dimensiones del molde, lo que garantiza que su línea de producción local alcance una tasa de aprobación del 100 % durante las pruebas finales de rotura hidrostática de los cilindros.
Ventajas operativas:
Eficiencia Energética:La geometría optimizada requiere un 15% menos de tonelaje de prensa.
Configuración rápida:Cuenta con pasadores de ubicación estandarizados para una alineación rápida.
Bajo mantenimiento:Los casquillos autolubricantes reducen la necesidad de grasa externa.
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