En el mundo del calzado de protección, el "Steel Header" (o puntera de acero) es el guardián silencioso. Pero un guardián es tan confiable como el molde que le da forma. NuestroMolde de cabezal de acero para zapatos de seguridadestá diseñado para fabricantes que se niegan a comprometer la integridad estructural, la precisión y la eficiencia de la producción.
Ventajas técnicas
Selección de materiales ultra-duraderos:Utilizamos aceros de aleación de primera calidad-comoD2, SKD11 o H13que han sido sometidos a un tratamiento térmico al vacío. Esto asegura una dureza superficial de58-62 HRC, ampliando significativamente la vida útil del troquel.
Control de tolerancia de alta-precisión:Utilizando tecnología avanzada CNC y EDM, mantenemos tolerancias dentro±0,02 mm. Esto garantiza que cada cabezal de acero cumpla con los estándares de seguridad globales comoEN ISO 20345.
Tiempos de ciclo optimizados:Nuestros diseños de moldes incorporan canales de enfriamiento superiores y cavidades pulidas, lo que reduce la fricción y la acumulación de calor. Esto se traduce en ciclos más rápidos y una menor tasa de rechazo.
Acabado sin rebabas-:El ajuste perfecto de nuestros componentes de matriz superior e inferior garantiza bordes limpios, lo que reduce la necesidad de un rectificado secundario.
Especificaciones del producto
| Característica | Especificación |
| Nombre del producto | Molde de cabezal de acero para zapatos de seguridad/troquel de puntera de acero |
| Base del molde | LKM estándar, HASCO o personalizado |
| Material de la cavidad | D2, SKD11, Cr12MoV o H13 (endurecido) |
| Vida del molde | 500.000 a 1.000000+ pulsaciones |
| Tipo de proceso | Estampación en frío/troquel progresivo |
| Estándares | EN 12568, CSA, ANSI e ISO |
| Tratamiento superficial | Cromado, nitruración o pulido espejo |
Buceo profundo
Diseñado para "El Impacto"
Un cabezal de acero debe resistir un impacto de 200 J. Esa geometría comienza en nuestro departamento de CAD/CAM. Simulamos la distribución de tensiones dentro del molde para garantizar que la tapa de acero resultante no tenga puntos débiles ni zonas de adelgazamiento que puedan fallar durante una prueba de seguridad.
Personalización sin restricciones
Ya sea que fabrique botas anchas-, zapatos de seguridad ejecutivos o calzado de construcción-resistente, personalizamos la curvatura del "encabezado" para que se ajuste a la horma específica de su zapato.
Proceso de fabricación
Consulta y Diseño:Analizando sus muestras 3D o dibujos técnicos.
Simulación:Ejecutar análisis de tensión para identificar problemas potenciales antes de cortar el metal.
Mecanizado de precisión:Fresado CNC de alta-velocidad y corte de alambre de precisión.
Inspección de calidad:Cada molde se somete a una prueba. Proporcionamos elmuestras T1para su aprobación.
Embalaje antioxidante:Embalaje seguro para transporte marítimo-de larga distancia.
Consejo profesional y preguntas frecuentes
Consejos del comprador:Al comparar cotizaciones, pregunte siempre sobre el grado del acero y el proceso de tratamiento térmico. Un molde que no esté adecuadamente endurecido perderá su precisión dentro de los primeros 50.000 ciclos.
P: ¿Se puede adaptar el molde a diferentes espesores de acero?
A:Absolutamente. Nuestros diseños tienen en cuenta el resorte-del material para garantizar que las dimensiones finales de la tapa permanezcan consistentes incluso con diferentes calibres.
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