Esta precisión-diseñadamolde de cabecera de acero para zapatos de seguridadestá diseñado para la producción a alta-velocidad de punteras que cumplen con EN 12568 y ASTM F2413. Utilizando acero de aleación-de alta resistencia, nuestros moldes son capaces de manejar materiales de alta-resistencia necesarios para el calzado de seguridad. Nos enfocamos en garantizar la integridad estructural del cabezal de acero durante el proceso de estampado, brindando a los fabricantes una herramienta que garantiza una geometría consistente y una resistencia superior al impacto en cada pieza terminada.
Funciones avanzadas de herramientas
Fabricar una puntera de seguridad requiere algo más que una forma; Requiere precisión metalúrgica. Nuestromolde de cabezal de acerointegra varias funciones-de alto nivel:
Grado de material de alto-impacto:Usamos acero DC53 o SKD11 para el núcleo del molde, tratado térmicamente al vacío-para lograr un equilibrio óptimo de dureza y tenacidad para evitar astillas.
Diseño de espacio libre de precisión:La holgura entre el punzón y la matriz está calibrada al nivel de micras, lo que evita rebabas (rebabas) y garantiza que el cabezal de acero encaje perfectamente en la horma del zapato.
Capacidad de estampado progresivo:Diseñados para ser compatibles con líneas de prensado progresivo de alta-velocidad, nuestros moldes admiten el conformado en múltiples-etapas desde el corte hasta la conformación de la curvatura final en un único flujo continuo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro técnico | Especificación detallada |
| Material del molde | Acero de aleación SKD11 / D2 / DC53 |
| Dureza | HRC 58-62 después del tratamiento térmico |
| Tipo de molde | Troquel de una sola etapa o progresivo |
| Material aplicable | Fleje de acero laminado en frío/acero inoxidable |
| Cumplimiento de estándares | EN ISO 20345/ASTM F2412 |
| Vida útil | Más de 1.000.000 de golpes |
Garantía de calidad y pruebas
Cadamolde de cabecera de acero para zapatos de seguridadpasa por una rigurosa fase de pruebas. Proporcionamos un informe de muestra T1 completo que incluye:
Inspección dimensional:Asegurar que el radio y el espesor de la pared cumplan con las especificaciones del calzado de seguridad.
Análisis de estrés:Probar el cabezal formado para garantizar que mantenga la resistencia estructural después del proceso de estampado.
Control de calidad de la superficie:Garantizar cero micro-fisuras o defectos superficiales que podrían provocar fallas durante las pruebas de impacto.
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