Centrarse en la "confiabilidad operativa" y el "control de costos". Optimice su línea de fabricación con nuestra gama alta-Moldes para formar metales. Diseñado para prensas de alta-velocidad, nuestroherramientas de estampadoLas soluciones se centran en reducir el tiempo de inactividad y minimizar el desperdicio de material. Detroqueles de obturación de una sola-etapaa complejoherramientas de conformado de varios-pasos, brindamos la integridad estructural que su producción requiere.
| Especificación | Detalles de parámetros |
| Tipo de herramienta | Corte, perforación, plegado, embutición profunda, acuñación |
| Material base del troquel | Hierro fundido (FC250/300) o placa de acero (S50C) |
| Material de inserción | Carburo de tungsteno, Cr12MoV, Vancron 40 |
| Capacidad de prensa | Compatible con prensas de 25T a 1000T |
| Rango de precisión | $\\pm0.01mm$ a $\\pm0.05mm$ |
| Estándar seguido | MISUMI, HASCO, DME o personalizado |
| Acabado superficial | Pulido de espejos, Recubrimiento PVD, Chorro de arena |
Ventajas clave para los compradores
Resistencia superior al desgaste:utilizamosInsertos de carburo de tungstenoy recubrimientos PVD especializados para garantizar lamolde de punzonadoMantiene bordes afilados durante millones de ciclos.
Reducción de desperdicios de material:Nuestra optimización de anidamiento basada en CAD-en eldiseño de troquelstage te ayuda a ahorrar hasta15% en costos de materia prima.
Componentes intercambiables:Diseñado con piezas estándar (MISUMI/DME), lo que hace que el mantenimiento y el reemplazo de piezas sean rápidos y sencillos.
Estabilidad térmica:Nuestro proceso de tratamiento térmico-garantiza lamorir de metalpermanece dimensionalmente estable incluso bajo funcionamiento continuo y de alta-velocidad.
Capacidades especializadas
Nos especializamos en resolver desafíos complejos de conformado:
Embutición profunda:Control de precisión del adelgazamiento y arrugado de carcasas de acero inoxidable.
Estampado de acero de alta-resistencia (HSS):Herramientas diseñadas para manejar materiales con resistencia a la tracción de 980MPa+.
Doblado complejo:Doblado de múltiples-ángulos en un solo trazo usandomecanismos impulsados por leva-.
Nuestro flujo de trabajo
Revisión de requisitos:Análisis técnico de sus archivos 3D STEP/IGES.
Diseño de disposición de tiras:Maximizar la eficiencia mediante la planificación profesional de franjas.
Mecanizado CNC y electroerosión:Fabricación de placas de matriz e insertos de alta-precisión.
Prueba y optimización:Pruebas exhaustivas T1-T3 hasta que la pieza cumpla con el 100 % de las especificaciones de tolerancia.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de un molde progresivo complejo?
A:Los plazos estándar son de 6 a 8 semanas, pero ofrecemos plazos acelerados para necesidades urgentes de creación de prototipos.
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