Matrices de estampado de precisión: soluciones de conformado de metales para fabricación de gran-volumen

Moldes de estampado personalizados diseñados para la producción de chapa metálica de alto-volumen. Hecho de acero para herramientas Cr12MoV/DC53/SKD11 con una planitud de plantilla de ±0,005 mm. Configuraciones progresivas y de un solo paso-disponibles. Sirviendo a las industrias automotriz, electrónica y de electrodomésticos. Certificado ISO 9001. Solicite un presupuesto personalizado.
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Descripción

Cuando caminas por cualquier fábrica moderna-ya sea de ensamblaje de automóviles, producción de electrodomésticos o fabricación de productos electrónicos-encontrarás una constante:componentes metálicos estampados. Desde el soporte que sujeta las líneas de freno de su automóvil hasta el blindaje dentro de su teléfono inteligente, estas piezas comparten un origen común en los troqueles de estampado de precisión.

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Hemos estado en este negocio el tiempo suficiente para saber que no todos los troqueles son iguales. Algunas tiendas te venderán una herramienta que funciona bien durante las primeras 50.000 visitas y luego empieza a arrojar rebabas como confeti. Así no es como operamos. Nuestros troqueles están diseñados para funcionar.500.000 a más de 1.000.000 de ciclosantes de requerir un mantenimiento importante-una cifra que se debe al uso de materiales de primera calidad y a negarse a tomar atajos en lo que importa.

Por qué la selección del acero para herramientas es un éxito o un fracaso en su línea de producción

Pregúntele a cualquier ingeniero de herramientas qué es lo que lo mantiene despierto por la noche y le mencionará el desgaste de las matrices. Cada golpe de la prensa pule los bordes cortantes y las superficies de formación. Elija el acero incorrecto y cambiará los componentes del troquel mientras sus competidores siguen funcionando.

Construimos nuestros troqueles de estampado principalmente a partir deAceros para herramientas D2 (Cr12Mo1V1) y SKD11, tratado térmicamente-para58-62 HRC. Estas aleaciones con alto contenido de -carbono y alto-cromo ofrecen la resistencia al desgaste necesaria para materiales abrasivos como el acero inoxidable y el acero para resortes, sin volverse tan frágiles como para astillarse bajo cargas de impacto. Para aplicaciones de volumen ultra-alto--piense en millones de piezas por año-también ofrecemos insertos de carburo de tungsteno que pueden extender la vida útil de la herramienta entre 3 y 5 veces en comparación con el acero para herramientas convencional.

 

La diferencia entre "precisión" y "lo suficientemente cerca"

Las tolerancias de estampado de chapa varían enormemente según la pieza. El estampado comercial general puede contener ±0,1 mm, pero eso no es suficiente cuando se fabrican terminales de conector para dispositivos aeroespaciales o médicos. Nuestros troqueles están rectificados y ajustados para lograrPrecisión de ±0,005 mm en dimensiones críticas del molde, con piezas estampadas terminadas que golpean rutinariamenteTolerancias de ±0,01 mm. Ese nivel de precisión no es accidental-es el resultado de cuidadosos cálculos de holgura, componentes de guía de primera calidad con holgura diametral inferior a 0,005 mm y una cultura de taller que trata cada troquel como si fuera a nuestra propia línea de producción.
Especificaciones Técnicas – Matrices de Estampación de Precisión (Artículo 1)

Elemento de parámetro Valor de especificación
Tipo de matriz Estación única-/progresiva
Material del troquel: cuerpo principal D2 (Cr12Mo1V1) / SKD11
Material del troquel: insertos de corte Carburo de tungsteno (opcional)
Dureza después del tratamiento térmico 58-62 HRC
Proceso de tratamiento térmico Enfriamiento al vacío + Templado triple
Tolerancia de procesamiento de moldes ±0,005 mm
Tolerancia de pieza terminada ±0,01 mm (típico)
Espesor del material aplicable 0,1 mm – 6,0 mm
Materiales de lámina compatibles SPCC, SECC, SUS304, SUS316, Cobre C1100, Aluminio 5052/6061
Muere esperanza de vida 500.000 – 1.000.000 de golpes
Compatibilidad de tonelaje de prensa 45 – 250 toneladas
Espacio libre entre pasador guía y casquillo < 0.005 mm
Recubrimientos de superficie disponibles Estaño, TiCN, AlCrN (PVD)
Certificaciones Norma ISO 9001:2015
Plazo de entrega 25-35 días
Garantía 12 meses

 

Troqueles progresivos versus estación única-: tomar la decisión correcta

Recibimos esta pregunta constantemente: "¿Debería optar por un troquel progresivo o seguir con herramientas de una sola-estación?" No existe una respuesta universal, pero así es como ayudamos a los clientes a decidir.

Los troqueles progresivos integran múltiples operaciones-cortado, perforado, doblado y conformado-en una sola herramienta que hace avanzar la tira con cada golpe de prensa. Un dado progresivo bien diseñado puede producirmás de 100 partes por minuto, lo que los convierte en la opción obvia para soportes de automóviles, terminales electrónicos y cualquier otra cosa que funcione por decenas o cientos de miles al año. Pero la inversión inicial es mayor y es necesario confiar en sus volúmenes anuales para justificar el costo de las herramientas.

Por otro lado, las matrices de estación única-son más sencillas y rápidas de construir. Son ideales para prototipos, tiradas de producción de menor-volumen o piezas con geometrías simples que no justifican la complejidad de una configuración progresiva. Hemos creado muchas herramientas-de estación única para clientes que estaban probando un nuevo diseño de producto y no querían comprometerse con herramientas progresivas completas hasta que validaran el mercado.
Referencia de configuración de matriz progresiva

Parámetro de configuración Rango típico  
Número de estaciones 4 – 12 estaciones
Paso de alimentación de tiras 20mm – 150mm
Ancho de la tira de material 40mm – 250mm
Tipo de separador Fijo/resorte-cargado/resorte de gas nitrógeno
Sistema piloto Pilotaje de orificios parciales / Pilotaje de bordes

Qué esperar cuando trabajas con nosotros

Desde el momento en que envía una impresión o un modelo 3D, nuestro equipo de ingeniería comienza a pensar en el diseño de la tira, la secuenciación de las estaciones y los posibles modos de falla. Utilizamos software CAD de modelado sólido para simular toda la herramienta antes de mecanizar una sola pieza de acero-porque detectar problemas de interferencia en una pantalla es mucho más económico que descubrirlos durante la prueba de troquel.

Después de la aprobación, nuestro departamento de mecanizado se encarga de todo internamente-: fresado CNC, electroerosión por hilo para perfiles complejos, rectificado de superficies para lograr planitud y paralelismo, y tratamiento térmico con control preciso de la temperatura. Cada troquel recibe un informe de inspección completo antes de salir de nuestras instalaciones. No solo enviamos una herramienta; Enviamos la confianza de que funcionará según lo prometido.
¿Listo para discutir su proyecto de estampado?

Ya sea que necesite un único prototipo de matriz o una línea progresiva totalmente automatizada, estamos aquí para ayudarlo. Envíenos sus dibujos o muestras y le proporcionaremos una cotización detallada con recomendaciones de diseño de tiras y cronograma de herramientas. La mayoría de las cotizaciones se envían dentro de las 48 horas.

Comuníquese con nuestro equipo de ingeniería al [correo electrónico/teléfono] o utilice el formulario de consulta a continuación.

 

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